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PCBA在加工生产过程中会产生各种的污染，在生产结束后需要进行清洗，对于不同级别的要求的产品、采用的助焊剂和工艺的不同，所需要的清洗剂、清洗设备、清洗工艺都不同，现在清洗工艺一般分为三种：全自动化在线式清洗机、半自动化离线式清洗机、手工清洗机。PCBA可靠性高，这种结构可以显著提高其浸润能力，从而有效地去除所有残留物。此类清洗剂主要为非燃性氟代烃类（如HFC和HCFC）和氯代烃类（如三铝乙烯和四氯异炔），以及可燃性烃类、醇类及酯类。

PCBA清洗剂的种类:清洗剂大多是由小分子的醇类（乙醇、乙邴醇和邴酮）、烃类（榕剂油和松洁油）、酮类、醚类（乙二醇丁醚）和酯类溶剂构成，挥发快、溶解能力强，对设备要求简单，无需纯水制备和废水处理。此类清洗剂主要为非燃性氟代烃类（如HFC和HCFC）和氯代烃类（如三铝乙烯和四氯异炔），以及可燃性烃类、醇类及酯类。它适用于大批量PCBA清洗，采用安全自动化的清洗设备置于电装产线，通过不同的腔体在线完成化学清洗（或者水基清洗）、水基漂洗、烘干全部工序。

PCBA清洗方法介绍：PCBA加工过程完成之后，常会看到PCBA表面会有许多残留物，这些残留物不仅影响美观，而且还对PCBA的质量造成影响，因此，PCBA的清洗是非常重要的。PCBA加工厂会采用人工清洗的方法，清洗的成本低，相对比较划算。使用去离子水进行漂洗，每4平方英寸约10毫升。在进行表面涂覆之前没有清洗掉的树脂残留物会导致保护层分层，或者保护层出现裂纹。有效去除潜在的污染物残留。对线路板洁净度进行目检。